在（zài）很多時候，工廠，樓層，碼頭等場所安裝液壓貨梯以後，前期會出（chū）現一些（xiē）不良反應，會出現一些這樣那樣的問題。

   　一、發生滲漏現象，由（yóu）於機件的鬆動、振動和機器受（shòu）熱的影響，機器的密封麵以（yǐ）及管接頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由於作（zuò）業過程中（zhōng）的（de）振動（dòng）、衝擊作用，這種缺陷（xiàn）就被（bèi）暴露（lù）出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合（hé）期容易出現滲漏（lòu）現象。

　　二、潤滑不良，由於新（xīn）裝配的（de）零部件的配合間隙較小（xiǎo），並且由（yóu）於裝配等原因，很難保（bǎo）證配合（hé）間隙的均勻性，潤滑油（yóu）（脂（zhī））不易在摩擦表麵形成均勻的（de）油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精（jīng）密配合的摩擦（cā）表麵（miàn）劃傷或咬合現象，導（dǎo）致故障的發生。

　　三、發生鬆動，新加工裝配的零部件，存在著幾（jǐ）何形狀和（hé）配合（hé）尺寸的偏差，在（zài）使用初期，由於受（shòu）到衝擊（jī）、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使（shǐ）原（yuán）來緊固的零（líng）部件產生鬆動。

　　四、磨損速度快，由於新機器零部件加工（gōng）、裝（zhuāng）配和調整等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接觸麵（miàn）積較小，表麵（miàn）的承壓狀況不均。機器在運行過程中（zhōng），零件表麵的凹凸部（bù）分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨（mó）料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表麵的磨損。因此（cǐ），磨合期內容易造成零部件（特別是配合表麵）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障（zhàng）。

　　五、操作失誤多，由於對機（jī）器（qì）的結構、性能的（de）了解不夠（特別是新的操（cāo）作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

上一篇（piān）：沒有了

下一篇：升降貨梯的（de）液壓油型號是否（fǒu）準確